Metodologias de manutenção aplicadas em máquinas e equipamentos de geração hidrelétrica.

Abstract

O objetivo deste trabalho é investigar e apresentar os conhecimentos em gestão da manutenção já publicados em artigos periódicos, dissertações, revistas, livros e relatórios técnicos, resumindo-se as práticas já publicadas. Constituiu-se em um trabalho de levantamento bibliográfico, pesquisa, observação, análise, classificação e interpretação dos fatos coletados – pesquisa sobre tipos de manutenções e das ferramentas e dos métodos de gerenciamento da manutenção de máquinas e equipamentos, fazendo uma abordagem das principais ferramentas utilizadas para esse trabalho, mostrando como é importante para garantir a confiabilidade e segurança dos aparelhamentos, melhorar a qualidade e reduzir os custos de produção evitando desperdícios. Para prevenir possíveis falhas e quebras nos equipamentos a empresa deve elaborar uma política de manutenção corretiva, preventiva, preditiva e detectiva e lançar os custos e rateios de despesas da produção. Para tanto, são abordados inicialmente os conceitos da manutenção, assim como sua crescente relevância e destaque. A história da manutenção nas empresas vem evoluindo rapidamente, novas tecnologias vão surgindo e tendências da sociedade que exigem produtos mais baratos e de qualidade. Tais mudanças buscam diminuir os custos nas áreas de produção e aumentar a produtividade. Em seguida, são exploradas as ferramentas que facilitam o trabalho de manutenção. Finalmente, como contribuição e um dos principais resultados destacados no estudo, são apresentadas as ferramentas TPM. Na atualidade a Manutenção Produtiva Total (TPM – do inglês Total Productive Maintenance) tornou-se uma filosofia de grande importância para as empresas que procuram alcançar esta competividade. Dessa forma, procura-se chamar atenção para a importância da manutenção preventiva nas indústrias, e o uso da Manutenção Produtiva Total nesse setor. Para contextualizar o tema, apresenta-se uma análise bibliográfica buscando um contexto histórico da manutenção Produtiva Total (TPM), e os oitos pilares de aplicação da manutenção planejada, controle inicial, educação e treinamento, pilar manutenção da autonomia, pilar manutenção da qualidade, pilar administração e escritório, pilar higiene e segurança, pilar melhoria focada, e levantar uma reflexão para o uso desta filosofia nos dias atuais.